新的一年，鹽?；す救媸崂砟甓饶繕?biāo)任務(wù)，統(tǒng)一思想，乘勢而上，一著不讓抓好設(shè)備升級和項(xiàng)目推進(jìn)工作，以高質(zhì)量開局為全年目標(biāo)任務(wù)完成奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。

創(chuàng)新驅(qū)動，引領(lǐng)設(shè)備升級。抓住公司大修有利時機(jī)，對電解A槽進(jìn)行擴(kuò)容改造，技改后，電流效率提升至94%以上，綜合電耗降低至2360千瓦時，年可減少電費(fèi)支出1500萬元。深挖鹽水過濾系統(tǒng)潛能，一次鹽水過濾系統(tǒng)改造后，通過強(qiáng)化工藝流程管控，一次鹽水質(zhì)量得到顯著提升，電流效率從89.81%提高至現(xiàn)在的93.20%，綜合電耗同比下降95.3kWh/噸堿。

聚力攻堅，項(xiàng)目落地見效。三氯化鋁項(xiàng)目兩棟主體建筑已經(jīng)順利封頂，車間內(nèi)部墻體進(jìn)入粉刷狀態(tài)，項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，年可生產(chǎn)三氯化鋁2萬噸，增加年銷售收入1億元、利潤總額 1200余萬元，將不利于儲存的液氯產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為一般危化品三氯化鋁儲存，極大地提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。積極推進(jìn)電化學(xué)循環(huán)水處理項(xiàng)目，該項(xiàng)目已進(jìn)入招投標(biāo)階段，建成后每年可節(jié)約生產(chǎn)成本80萬元。

綠色發(fā)展，落實(shí)“雙碳”目標(biāo)。持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，將樹脂塔再生間隔時間由24小時/次延長至48小時/次，減少純水、燒堿等物料消耗，年可節(jié)約生產(chǎn)成本60余萬元。做實(shí)節(jié)能降耗，新上新型二合一副產(chǎn)蒸汽鹽酸合成爐和燒堿余熱、濕氯氣余熱利用裝置，年蒸汽消耗將同比減少18800噸，節(jié)約蒸汽成本支出近500萬元。目前，企業(yè)能耗水平已達(dá)到并優(yōu)于國家標(biāo)桿水平315kgce/t。